Mit dem DS-1600 (Druckbreite 162cm) bzw. DS-1800 (bis 185cm) setzt MIMAKI neue Akzente im Bereich des digitalen Fahnendirektdruckes! Um den hohen Ansprüchen der Fahnendruckereien gerecht zu werden, standen auch hierbei die Druckqualität, Produktivität und Zuverlässigkeit besonders im Fokus.

Hervorzuheben in diesem Zusammenhang sind die 8 Druckköpfe, welche in 2 Reihen „gestaggert“, also versetzt angeordnet sind (s. Bild ). Bei einer Bestückung mit beispielsweise 4 x CMYK stehen dem Anwender bis zu 880ml Tinte (+/- 10ml) pro Farbe zur Verfügung, was ein Drucken von langen Laufmetern zuläßt, bevor eine Kartusche getauscht werden muß (auch im laufenden Druckbetrieb möglich).
Auch im Hinblick auf die Druckqualität läßt die DS-Serie keine Wünsche offen. Diese reicht von einer extrem hohen Druckgeschwindigkeit (z.B. mit 360dpi/1pass; Medienabhängig!) für die großflächige Aussenwerbung, bis hin zum High Quality-Modus für den photorealistischen Druck mit 720dpi/8pass beispielsweise für Werbefahnen im POS-Bereich. In Verbindung mit den MIMAKI-Sublimationstinten ist somit die professionelle Umsetzung Ihrer Druckaufträge, Dank brillanter Farben und hoher Farbdeckung dieser Tinten, gewährleistet!

Im Bedarfsfall kann der Drucker mit zwei verschiedenen Tintenarten betrieben werden (Sublimationstinte SPC-0370 und Textil-Pigmenttinten SPC-0350)

Sowohl der DS-1600 als auch der DS-1800 verfügen, zwecks Realisierung des Direkt-Sublimationsdruckes auf Fahnenstoff, über eine Durchschußrinne (s. Bild), die sich unterhalb des Medium befindet. Diese ist eine Art Auffangbehälter für Tinte, die nicht am Polyestergewebe haften bleibt, also durch die Maschen „geschossen“ wurde.

Eine Verschmutzung der Unterseite des Fahnenstoffes ist dadurch ausgeschlossen; der Druck bleibt somit auch auf der Rückseite „sauber“!

Konzipiert für den Einsatz in produktionsähnlicher Umgebung wurde auch der Medientransport den Anforderungen angepaßt. So wird der Fahnenstoff über mehrere Umlenkrollen transportiert, Zusätzliche, einstellbare Spannrollen sowie jeweils eine motorisierte Ab- bzw. Aufwickelvorrichtung und eine separate, speziell angesteuerte Transportrolle sorgen dafür, dass der Stoff zum einen im Druckbereich „flach“ aufliegt und zum anderen optimal geführt wird. Ein weiterer, von produktionsorientierten Fahnendruckern geforderter Punkt war, ein spezielles Deckpapier gleich mitlaufen bzw. aufwickeln zu lassen, um dann die bedruckten Stoffe praktisch direkt im Heiß-Calander fixieren zu können, ohne das evtl. überschüssige Farbe die Heiz- oder Transportrollen des Calanders verschmutzt